最近，机器换人的风潮充斥在各个行业中，各个行业大小企业也纷纷效仿，照明灯饰行业也刮起了这么一阵“强风”，比如ADAYO华阳光电LED全自动化生产线的启用；杭州中为谈“用高智能化定义灯具自动化生产线”；三一联光SY系列自动化设备等。那么生产设备自动化真的就那么神奇么？
困局重重，该往哪里突破？
当前，照明灯饰行业不仅面临人才荒、招工难，产品价格昂贵利润低，还常常因抢夺人工、价格战而拼的你死我活。事实上，普工难找只是照明灯饰行业“人才旱情”的一个方面，诸多企业的高管离职也让照明灯饰行业爆发了人事地震，“人才旱情”险象丛生。而照明灯饰行业的缺乏人才，是缺乏高素质的管理人才、营销人才和技术尖端人才，因为国内还没有一家专门培育照明人才的高等院校和科研院所。
加之照明灯饰行业属于劳动密集型产业，需要大量的劳动力在生产线上。但灯具的价格又在与日俱减，居高不下的人工成本已经给企业净利润带来相当的负担，且整个市场行情的萧条，致使企业的利润直线下滑，企业的生存压力急剧上升。那么灯企该往哪里突破呢？
突破有绝招，生产自动化
针对这些问题，灯企老板都在尝试着通过各种方式进行解决，但效果总是不理想。所以有的人就提出用自动化生产设备来代替人工，因为利用自动化生产线取代人工，不仅可以解决当前劳工短缺、成本高、利润低等问题，而且能够加快处理速度，提高精确度和可靠性，达到库房面积和空间的更有效利用。
中国机器人产业联盟首次发布的我国工业机器统计数据显示，2013年，中国市场工业机器人销售总量近37000台，同比增长约36％占到全球总销量约五分之一。我国超越日本成为全球第一大机器人市场。从国产机器人的发展来看，可想而知，国产自动化设备发展的速度之快。原因之一，是我国众多企业对自动化设备研发的重视，在照明灯饰行业也不例外。
如华阳光电LED全自动化生产线的启用，从华阳光电现有的情况来看，生产效率相对之前提高了600％左右，人工相对之前减少了75％，在品质一致性、产品工艺、客户满意度上也都有了明显的提升。据了解，在未启用全自动化生产线之前，其一条生产线16人作业，每天能生产3000件左右；而在启用后，一条生产线只需4人作业，每天能生产21000多件，最高能达24000件。
可见，自动化生产线不仅仅是人工的简单替代，而是全程的在线质量全面的信息化生产管理。硕泰科技总经理张帆也表示，如果照明灯饰行业想要解决招工难，产品价格昂贵等问题，只有采用生产设备自动化才能解决，因为当前的生产原材料和劳工成本已经无法再进行下调了，只有通过生产更多的产品才能在量上面有保证，进而降低产品的价格，抢占市场份额，使得企业在竞争中立于不败之地。
生产自动化的现状
既然生产设备自动化被一部人看好，那么它的现状如何？首先自动化生产设备的发展趋势是机械化的初级阶段、自动化的过度阶段、智能化的发展阶段和信息化的智慧阶段。目前，在国内的照明灯饰行业里面，采用生产设备自动化的本就不多，因为自动化需要昂贵的成本投入，只有通过运营成本的节减才能收回投资。照明灯饰行业更是屈指可数，只有那些思想走在前沿的厂家采用了自动化生产，古镇几乎都没有厂家在使用生产设备自动化。据了解，广州政府就提出，到2020年全市80％以上的制造业企业应用工业机器人及智能装备；在东莞，由政府组织的抽样调查显示，近五年来该市共有66％的企业投入资金开展了“机器换人”工作，92％的企业表示未来两年将继续加大投入或准备开展相关工作。可见未来的发展过程中，生产设备自动化必然是一种趋势。
同时，“从制造业大国向制造业强国转变，提升产品质量、可靠性和生产效率是关键，而这依赖於以人工智能化、数字化制造、机器人等为代表的先进制造技术的使用，对企业来说同样如此。”中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚解释，作为“世界代工厂”，过去中国的优势是拥有大量廉价劳动力，如今需要的是高效生产，而生产设备自动化就能提高生产率。
取长补短，人机协作
生产设备自动化固然有好处，但是也有一些行业人士表示，需要警惕生产设备自动化的无序扩张。因为机器取代了人工，必然也会有一些负面影响。比如说：会有一批劳工面临失业的困局，致使社会无业人员的增加。或者厂家之间的盲目扩张，导致市场经营风险更大，所以持反对意见的人是不鼓吹生产自动化的。
针对这一担忧，那该通过哪些方式解决呢？最和谐的解决方式就是——人机协作，改变分工模式和品控思维。通过对员工的培训，让员工能够更加轻松的操作。北京航空航天大学机器人研究所教授宗光就表示“取长补短，才是机器存在的理由；互助共赢，才能克服对机器的恐惧；人机协作，才是人机关系的主旨。”
结语：
未来，伴随着科学技术的发展，生活处处都有机械化代替人工劳作，那么照明灯饰行业是否会采用生产设备自动化，这个问题的答案早晚会见分晓的。
LED灯三年内有望实
