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“济南华飞数控供应不锈钢环缝纵缝焊接专机”参数说明
| 认证： | ISO 9001 | 品牌： | 山大奥太 |
| 电流： | 交流 | 驱动形式： | 电动 |
| 作用对象： | 金属 | 控制方式： | 自动 |
| 焊接原理： | 弧焊 | 焊接材质： | 不锈钢 |
| 频段： | 双脉冲 | 保护气体类型： | 惰性气体 |
| 用途： | 焊接 | 负载持续率： | 100% |
| 商标： | 华飞数控 | 包装： | 简易包装 |
| 产量： | 9999 |
“济南华飞数控供应不锈钢环缝纵缝焊接专机”详细介绍
设备说明
筒体环缝焊接系统主要由床身，横梁，移动小车、十字滑道及焊接摆动器，主轴箱，气动尾座，支撑托架，防护罩，MIG焊枪系统、电气控制系统等组成。
1、床身、横梁、移动小车床身为筒体环缝焊接系统的基础件，具有足够的刚度和强度。主轴箱固定在床身的端部。横梁固定在床身的后侧固定座上，横梁侧面上、下有矩形导轨，小车在横梁导轨上移动。小车运行要求轻便灵活。当需要快速移动小车时，便可推动小车快速移动(手动)，到位后手动锁紧，确保焊接时的稳定性。
2、主轴箱主轴箱应结构稳定，刚度大，主轴箱内部安装回转驱动机构，通过交流变频电机经减速箱输出，并通过齿轮啮合传动，从而使工装回转。设计有离合装置，方便手动旋转工件。
3、气动尾座气动尾座由尾座顶紧机构、活动尾架、微调机构等组成，应有足够的刚性和强度，活动尾架应能进行快进、慢进、快退、慢退、微调进给等功能。尾架顶紧机构是通过气缸推动活动尾架，实现尾架上的工装顶紧封头；活动尾架可以轴向手动移动，并配锁紧机构，可在行程内任意位置锁紧。
4、气动支撑升降托架支撑托架应具有足够的刚性和强度，满足不同长度、不同重量的工件的承载要求，同时应保证工件在支撑托架上的水平性。
5、防护罩防护罩为必备的安全防护装置，操作者通过防护罩上的玻璃面板观察焊缝及熔池情况。因熔化极气体保护焊在焊接过程中飞溅较大，因此，防护罩上的玻璃面板必须是方便更换的变光玻璃。
6、MIG焊枪系统MIG焊枪系统主要包括MIG焊枪、机电跟踪系统、摆动器、角度调节器、夹枪机构、托罩等。本套筒体环缝焊接系统要求MIG焊枪必须为水冷焊枪。
6.1焊枪调整系统在焊接过程中，使用焊枪调整系统保证焊枪和焊道的对中性，从而保证焊缝不偏离焊道。由水平、垂直电动滑道完成。
6.2托罩托罩要求能对熔焊后约300mm左右长度的焊缝进行气体保护，使得冷却后的焊缝呈银白色或略带金黄色。
7、焊接电源包括米勒Invision450MPa（含送丝机、连线等）、水冷焊枪及连线等组成。
8、电气控制系统电气控制系统分为主控制面板和线控微调装置。
8.1主控制面板为PLC面板，界面友好，直观编程方式，所有焊接参数可设定，各路保护预通及滞后时间、不同区间的参数可单独调整，包括峰基值时间,峰基值电流、弧压、工件转速及角度、送丝速度、送丝滞后时间、送丝回抽时间、不同区间的电流阶跃方式、摆动速度、摆动宽度；
8.2 使用线控器操作，焊接过程中可通过线控器微调焊接参数，如电流、送丝速度的增减、启用/取消送丝等
8.3 电控柜固定在地上，其位置便于操作和检修，并配有旋柄式主电源开关。电控柜内由接触器、继电器、变频器等控制元件组成控制系统（PLC、触摸屏、变频器采用知名品牌，具有过压、过流、欠压、欠流等保护功能）。控制系统具有控制翻转动作的正转、反转和停止功能；回转动作的正转、反转、调节速度大小和停止等功能；并且设置有行程保护、过载保护、过热保护等功能，以确保人员和设备的安全。
8.4 手控盒设计成防碰撞形式，并配有悬挂装置，其遥控线缆的长度为15米，用手控盒可以在设备的不同位置对设备进行操作，使其更方便、耐用。手控盒上有控制设备正常运转的各种功能按钮及转速设置旋钮，可预置当前回转速度，并能控制设备启动、停止、旋转速度显示，旋转方向、倾斜方向、旋转速度的调节等各种功能，另外还设有事故紧急停止按钮。利用手控盒能完成对设备各种功能动作的操作。
9、HFBD-05焊接摆动器焊接摆动器安装在垂直电动滑架上a) 焊接摆动器特点：b) 用数字编程控制，摆动的幅度、速度、左中右停留的时间均可设置；c) 调整摆动参数可获得8种摆动模式；d) 大幅度提高工作效率，焊缝成型更加美观，堆焊质量明显提高。
筒体环缝焊接系统主要由床身，横梁，移动小车、十字滑道及焊接摆动器，主轴箱，气动尾座，支撑托架，防护罩，MIG焊枪系统、电气控制系统等组成。
1、床身、横梁、移动小车床身为筒体环缝焊接系统的基础件，具有足够的刚度和强度。主轴箱固定在床身的端部。横梁固定在床身的后侧固定座上，横梁侧面上、下有矩形导轨，小车在横梁导轨上移动。小车运行要求轻便灵活。当需要快速移动小车时，便可推动小车快速移动(手动)，到位后手动锁紧，确保焊接时的稳定性。
2、主轴箱主轴箱应结构稳定，刚度大，主轴箱内部安装回转驱动机构，通过交流变频电机经减速箱输出，并通过齿轮啮合传动，从而使工装回转。设计有离合装置，方便手动旋转工件。
3、气动尾座气动尾座由尾座顶紧机构、活动尾架、微调机构等组成，应有足够的刚性和强度，活动尾架应能进行快进、慢进、快退、慢退、微调进给等功能。尾架顶紧机构是通过气缸推动活动尾架，实现尾架上的工装顶紧封头；活动尾架可以轴向手动移动，并配锁紧机构，可在行程内任意位置锁紧。
4、气动支撑升降托架支撑托架应具有足够的刚性和强度，满足不同长度、不同重量的工件的承载要求，同时应保证工件在支撑托架上的水平性。
5、防护罩防护罩为必备的安全防护装置，操作者通过防护罩上的玻璃面板观察焊缝及熔池情况。因熔化极气体保护焊在焊接过程中飞溅较大，因此，防护罩上的玻璃面板必须是方便更换的变光玻璃。
6、MIG焊枪系统MIG焊枪系统主要包括MIG焊枪、机电跟踪系统、摆动器、角度调节器、夹枪机构、托罩等。本套筒体环缝焊接系统要求MIG焊枪必须为水冷焊枪。
6.1焊枪调整系统在焊接过程中，使用焊枪调整系统保证焊枪和焊道的对中性，从而保证焊缝不偏离焊道。由水平、垂直电动滑道完成。
6.2托罩托罩要求能对熔焊后约300mm左右长度的焊缝进行气体保护，使得冷却后的焊缝呈银白色或略带金黄色。
7、焊接电源包括米勒Invision450MPa（含送丝机、连线等）、水冷焊枪及连线等组成。
8、电气控制系统电气控制系统分为主控制面板和线控微调装置。
8.1主控制面板为PLC面板，界面友好，直观编程方式，所有焊接参数可设定，各路保护预通及滞后时间、不同区间的参数可单独调整，包括峰基值时间,峰基值电流、弧压、工件转速及角度、送丝速度、送丝滞后时间、送丝回抽时间、不同区间的电流阶跃方式、摆动速度、摆动宽度；
8.2 使用线控器操作，焊接过程中可通过线控器微调焊接参数，如电流、送丝速度的增减、启用/取消送丝等
8.3 电控柜固定在地上，其位置便于操作和检修，并配有旋柄式主电源开关。电控柜内由接触器、继电器、变频器等控制元件组成控制系统（PLC、触摸屏、变频器采用知名品牌，具有过压、过流、欠压、欠流等保护功能）。控制系统具有控制翻转动作的正转、反转和停止功能；回转动作的正转、反转、调节速度大小和停止等功能；并且设置有行程保护、过载保护、过热保护等功能，以确保人员和设备的安全。
8.4 手控盒设计成防碰撞形式，并配有悬挂装置，其遥控线缆的长度为15米，用手控盒可以在设备的不同位置对设备进行操作，使其更方便、耐用。手控盒上有控制设备正常运转的各种功能按钮及转速设置旋钮，可预置当前回转速度，并能控制设备启动、停止、旋转速度显示，旋转方向、倾斜方向、旋转速度的调节等各种功能，另外还设有事故紧急停止按钮。利用手控盒能完成对设备各种功能动作的操作。
9、HFBD-05焊接摆动器焊接摆动器安装在垂直电动滑架上a) 焊接摆动器特点：b) 用数字编程控制，摆动的幅度、速度、左中右停留的时间均可设置；c) 调整摆动参数可获得8种摆动模式；d) 大幅度提高工作效率，焊缝成型更加美观，堆焊质量明显提高。
