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“台式无铅回流焊机 电路板教学设备”参数说明
| 品牌： | 正盛鸿成 | 类型： | 无铅 |
| 电流： | 交流 | 作用对象： | 金属 |
“台式无铅回流焊机 电路板教学设备”详细介绍
台式无铅回流焊机
技术参数：
产品型号：ZS-WH1
运输方式：抽屉式
PCB承载：耐高温透光托盘
产品允许高度：0±5mm
有效工作台面积：350×250mm
控制方式：PID＋计算机控制
通讯方式：RS23
温区数目：单区多温段控制
控温段数：1～128段，可根据实际需要选择设定
控温方式：微电脑自动控温，SSR无触点输出
控温范围：Max300℃，耐高温，适合高温焊料焊接
加热方式：红外线＋热风对流方式
温度曲线：可设定1～8条温度曲线，每条曲线用16段控制
控温精度：±1℃
炉胆材料：采用8K镜面不锈钢材料
加热管长度：360mm
冷却方式：内置压缩机式冷风冷却
温度下降斜率：1～4℃/sec
冷却风道：独立的排风风道，标配外置排风接口
机体尺寸：620X460X385mm
额定电压：AC单相，220V，50Hz
额定功率：4.2kw
平均功率：1.2kw
重量：50kg
外部抽风口直径：90mm
主要特点：
提供RS232通讯接口，更直观的监视程序的运行状态。
炉子内胆采用加厚（与普通回流焊相比）8K镜面不锈钢材料，利用反射原理使炉内温度更均匀。
全封闭式设计，内置高效保温材料并有高效密封条，保温效果好，耐热耐腐蚀，易于清洁，有效降低功耗，节省电能。
专门排风通道，控制废气排放，绿色环保（可选配废气过滤装置）。
加热管有效加热长度达360mm.
采用抽屉式PCB板放置架，推拉平稳，大面积的放置空间，适合不同尺寸和形状的PCB板的放置。
可完成CHIP，SOP，QFP，BGA等所有封装形式PCB板焊接。
可完成胶固化、PCB板老化、维修等多种工作。
开机即可立即投入生产。
工作效率高，一台焊机加一台手印台八小时可生产100片以上（每片100个元件），小尺寸的PCB可达数千片。
体积小重量轻，可放在办公台面上用，操作简单易学。启动总功率只有4.2kw，在设备运行稳定后只有1.2kw，单相220V照明电源，使用方便。
焊接过程可视化，是科研教学的最佳选择；
机器外形采用人性化设计，控制仪表盘采用斜面设计，更适合观察和操作。温控仪表采用国外知名品牌ENVADA专门为我公司设计的多段控制仪表，该仪表能够完美的描绘焊锡膏的温度曲线。
独特的热风循环风道设计，使炉膛内的温度更均匀，从而焊接效果更好。
独特的冷却风道设计，使冷却速度达到焊接曲线的冷却要求（一般下降1～3度/秒），在机器后部有专门的废气排放接口。
技术参数：
产品型号：ZS-WH1
运输方式：抽屉式
PCB承载：耐高温透光托盘
产品允许高度：0±5mm
有效工作台面积：350×250mm
控制方式：PID＋计算机控制
通讯方式：RS23
温区数目：单区多温段控制
控温段数：1～128段，可根据实际需要选择设定
控温方式：微电脑自动控温，SSR无触点输出
控温范围：Max300℃，耐高温，适合高温焊料焊接
加热方式：红外线＋热风对流方式
温度曲线：可设定1～8条温度曲线，每条曲线用16段控制
控温精度：±1℃
炉胆材料：采用8K镜面不锈钢材料
加热管长度：360mm
冷却方式：内置压缩机式冷风冷却
温度下降斜率：1～4℃/sec
冷却风道：独立的排风风道，标配外置排风接口
机体尺寸：620X460X385mm
额定电压：AC单相，220V，50Hz
额定功率：4.2kw
平均功率：1.2kw
重量：50kg
外部抽风口直径：90mm
主要特点：
提供RS232通讯接口，更直观的监视程序的运行状态。
炉子内胆采用加厚（与普通回流焊相比）8K镜面不锈钢材料，利用反射原理使炉内温度更均匀。
全封闭式设计，内置高效保温材料并有高效密封条，保温效果好，耐热耐腐蚀，易于清洁，有效降低功耗，节省电能。
专门排风通道，控制废气排放，绿色环保（可选配废气过滤装置）。
加热管有效加热长度达360mm.
采用抽屉式PCB板放置架，推拉平稳，大面积的放置空间，适合不同尺寸和形状的PCB板的放置。
可完成CHIP，SOP，QFP，BGA等所有封装形式PCB板焊接。
可完成胶固化、PCB板老化、维修等多种工作。
开机即可立即投入生产。
工作效率高，一台焊机加一台手印台八小时可生产100片以上（每片100个元件），小尺寸的PCB可达数千片。
体积小重量轻，可放在办公台面上用，操作简单易学。启动总功率只有4.2kw，在设备运行稳定后只有1.2kw，单相220V照明电源，使用方便。
焊接过程可视化，是科研教学的最佳选择；
机器外形采用人性化设计，控制仪表盘采用斜面设计，更适合观察和操作。温控仪表采用国外知名品牌ENVADA专门为我公司设计的多段控制仪表，该仪表能够完美的描绘焊锡膏的温度曲线。
独特的热风循环风道设计，使炉膛内的温度更均匀，从而焊接效果更好。
独特的冷却风道设计，使冷却速度达到焊接曲线的冷却要求（一般下降1～3度/秒），在机器后部有专门的废气排放接口。
