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“济南文腾 WAW-C型微机控制电液伺服液压万能试验机（蜗轮蜗杆）”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 9001、CMC、CMA、CE |
| 品牌： | 济南文腾 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 液压 | 最低起批量： | 1台 |
| 供应类型： | 生产 | 测量范围： | 1%-100% |
| 精度： | 0.5级 | 调速范围： | 0.001-0.5 |
| 最大负荷： | 1000 | 拉伸空间： | 650 |
| 型号： | WAW-C | 规格： | 台 |
| 商标： | 文腾 | 包装： | 中性包装 |
| 重量： | 60吨 | 100吨： | 30吨 |
| 产量： | 999999999 |
“济南文腾 WAW-C型微机控制电液伺服液压万能试验机（蜗轮蜗杆）”详细介绍
WAW-C型微机控制电液伺服液压万能试验机（蜗轮蜗杆）
一、设备用途
该试验机广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。增加专用辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验，是航空航天部门、工程质量检测、大专院校、工矿企业、科研单位理想的高品质检测设备。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，执行GB、ISO等多种试验标准。
产品引进日本先进技术（蜗轮蜗杆传动），与链条传动相比，传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。产品配置的AD800全数字多通道闭环测控系统，吸取德国DOLI控制器的先进功能特点，并整合诸多国际技术专业开发的最新一代试验机测控系统, 控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后延伸率、非比例延伸强度RP0.2、等常规数据，采用恒力，恒位移，恒变形等多种控制方式，试验过程中可实时显示力-位移，力-时间，力-变形等多种试验曲线，并能自动平滑切换，观察比较。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理完全符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
二、产品主要特点：
1、结构紧凑，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便；
2、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性；
3、负荷测量：采用高精度油压传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点；
4、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠；
5、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用；
6、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高；
7、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
8、自动校准：负荷、变形、位移自动校准；
9、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果；
10、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理；
11、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享；
12、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。
三、设备标准配置：
1、试验机主机 ；
2、伺服控制专用油源；
3、高精度电液比例伺服阀；
4、多通道程控放大器；
5、高精度油压传感器；
6、PC机控制系统
7、联想品牌计算机
8、HPA4打印机；
9、测控软件；
10、UTB-P电控箱，用于阀组的功率放大；
11、电子引伸计：
12、拉伸、压缩、弯曲、剪切夹具各壹套。
四、主要技术参数
主要型号
WAW-100、200、300C
WAW-600C
WAW-1000C
最大试验力（kN）
100、200、300
600
1000
力测量范围
1%～100%FS（满量程）
精度等级
1级或0.5级
力分辨率
400000码，全程不分档，分辨率不变
变形测量范围
1%～100%FS（满量程）
变形示值准确度
±1%或±0.5%
变形分析率
2
位移示值准确度
±1%或±0.5%
应力控制速度（Mpa/s）
1～45
应力控制速度（mm/s）
0.001～0.5
位移控制速度（mm/s）
0.02～3
下横梁位置调节方式
链轮传动
试验
空间
拉伸空间（mm）
600
600
650
压缩空间（mm）
550
550
600
有效宽度（mm）
440
505
525
活塞行程（mm）
200
250
主机尺寸(mm)
700×500×1865
810×600×2340
930×640×2550
油源尺寸（mm）
1200×600×750
圆试样夹持直径（mm）
Φ5～Φ32
Φ13～Φ40
Φ20～Φ60
扁试样夹持厚度（mm）
15
30
40
电源总功率（kW）
2.0
2.5
2.5
一、设备用途
该试验机广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。增加专用辅具后，可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验，是航空航天部门、工程质量检测、大专院校、工矿企业、科研单位理想的高品质检测设备。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，执行GB、ISO等多种试验标准。
产品引进日本先进技术（蜗轮蜗杆传动），与链条传动相比，传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。产品配置的AD800全数字多通道闭环测控系统，吸取德国DOLI控制器的先进功能特点，并整合诸多国际技术专业开发的最新一代试验机测控系统, 控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后延伸率、非比例延伸强度RP0.2、等常规数据，采用恒力，恒位移，恒变形等多种控制方式，试验过程中可实时显示力-位移，力-时间，力-变形等多种试验曲线，并能自动平滑切换，观察比较。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理完全符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
二、产品主要特点：
1、结构紧凑，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便；
2、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性；
3、负荷测量：采用高精度油压传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点；
4、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠；
5、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用；
6、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高；
7、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
8、自动校准：负荷、变形、位移自动校准；
9、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果；
10、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理；
11、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享；
12、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。
三、设备标准配置：
1、试验机主机 ；
2、伺服控制专用油源；
3、高精度电液比例伺服阀；
4、多通道程控放大器；
5、高精度油压传感器；
6、PC机控制系统
7、联想品牌计算机
8、HPA4打印机；
9、测控软件；
10、UTB-P电控箱，用于阀组的功率放大；
11、电子引伸计：
12、拉伸、压缩、弯曲、剪切夹具各壹套。
四、主要技术参数
主要型号
WAW-100、200、300C
WAW-600C
WAW-1000C
最大试验力（kN）
100、200、300
600
1000
力测量范围
1%～100%FS（满量程）
精度等级
1级或0.5级
力分辨率
400000码，全程不分档，分辨率不变
变形测量范围
1%～100%FS（满量程）
变形示值准确度
±1%或±0.5%
变形分析率
2
位移示值准确度
±1%或±0.5%
应力控制速度（Mpa/s）
1～45
应力控制速度（mm/s）
0.001～0.5
位移控制速度（mm/s）
0.02～3
下横梁位置调节方式
链轮传动
试验
空间
拉伸空间（mm）
600
600
650
压缩空间（mm）
550
550
600
有效宽度（mm）
440
505
525
活塞行程（mm）
200
250
主机尺寸(mm)
700×500×1865
810×600×2340
930×640×2550
油源尺寸（mm）
1200×600×750
圆试样夹持直径（mm）
Φ5～Φ32
Φ13～Φ40
Φ20～Φ60
扁试样夹持厚度（mm）
15
30
40
电源总功率（kW）
2.0
2.5
2.5
