1、风机：a. 采用国内知名品牌：前川冷却塔专用风机。b. 闭式冷却塔的排热风机采用冷却塔专用、垂直安装的轴流风机，性能完全可以满足冷却塔对风量和风压的要求，多单元塔体组合型时，风机在并联布置时多台风机同时运行时的性能变化可以很好控制。c. 轴流风机安装于冷却塔的顶部。风机的支座固定在冷却塔箱体的框架上，风机与支座采用镀锌螺栓连接，并设置隔振垫隔振，在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。d. 轴流风机配置户外型冷却塔专用电动机（防护等级IP55、绝缘等级为F级）叶片采用铝合金中空叶片，调度可调节。e．采用直联式结构我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，保障了产品的长期稳定工作，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。2、表冷器（冷却盘管）：a. 冷却盘管应采用φ19mm、δ=0.6mm的T2型脱磷酸紫铜管制作，每组换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水逆向流动。b. 每组换热管的管子排列应考虑坡度，坡向应与水流方向一致，以利于管内积水的排放，管子的坡度应不大于0.01。c. 冷却盘管的支撑框架应采用不小于3mm厚的钢板折边焊接而成，其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。d. 冷却盘管进出水管的接口应采用法兰连接。e. 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后在水中进行1.6Mpa的气压实验，整塔成形后再进行1.2Mpa的水压保持实验，以确保无泄漏。3、 淋水填料冷却塔中水、气热交换过程主要在淋水填料中进行,其中所产生的水温降达整个温降的70～80%，因此,必需使水、气在填料内部进行充分的热交换,性能优良的淋水填料是保证冷却塔长期高效安全运行和运行经济性的重要因素。淋水填料采用阻燃型改性P.V.C塑料S波薄膜型淋水填料，片距为30mm，阻燃氧指数大于40，填料片基片厚不低于0.40mm±0.05mm。具有良好的热力性能、很低的通风阻力性能、较高的冷却传热面积和效率、较好的阻燃性能，保证水气在填料里有足够的热交换时间。淋水填料整体组装块强度好。填料采用穿接组装成块，填料穿杆采用PVC塑料材质。4 、配水系统冷却塔配水均匀与否，是水气热交换的关键，其热交换效果占整塔冷效的20%左右，配水分布性能的优劣，将直接影响空气分配的均匀性及填料发挥冷却作用的能力。设计采用占有塔内通风面积少，形状阻力小的全管式环状管网布置。喷头采用低压三溅直流式防松喷头，喷头为花兰喷头，由喷嘴、三层溅水盘和特制接头组成，材质为ABS塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长，整个配水系统在额定流量的60%～140%条件下保证配水均匀。该喷头布水均匀，工作水压低，压力适应范围大，不易堵塞，无中空现象，喷头阻力＜0.04 Mpa。5、喷淋泵a、体形小巧安装体积小，重量轻，管道直线型，可方便地安装在管路中间b、静音设计电机采用低噪音全封闭防溅防尘室外型电机，室内外均可安装c、防止漏水由于采用机械密封，所以防止了漏水，并且耐久使用，易于保养维护d、防锈处理LP泵施环氧树脂涂饰，LPP泵采用铸铁泵体，因此发挥了极大的防锈效果e、构造坚固LP和LPP的泵体都是采用精密铸造，坚固而且使用寿命长，因此作为循环泵的使用。f、公司秉承节能与环保的理念，在国内优先采用小扬程大流量的喷淋泵，极大的降低了能耗，小的扬程使外喷淋管压力减小，从而提高的管子的使用寿命。五、售后服务1、按照合同要求提供合同设备的维护、维修、运行及人员培训的相关文件资料。2、为有关工程技术人员提供必要的技术培训。3、在质量保证期内，对非人为因素造成货物的质量问题， 进行免费更换或维修；对人为 因素造成本货物的质量问题，提供更换或维修服务，只收取材料成本费。
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