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“3D耳机光敏树脂明星耳机佩戴专用耳塞树脂UV紫外线光固树脂UV胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ROHS |
| 类型： | 溶液型 | 种类： | 氰基丙烯酸酯胶粘剂 |
| 强度： | 结构胶粘剂 | 固化机理： | 紫外线光固化 |
| 组分： | 单组份 | 形态： | 液态 |
| 型号： | H600-H | 规格： | H600-H |
| 商标： | 华创 | 包装： | 1KG/瓶 |
| 产量： | 10000 |
“3D耳机光敏树脂明星耳机佩戴专用耳塞树脂UV紫外线光固树脂UV胶”详细介绍
模型光敏树脂 H600-H
产品说明：H600－H是一种单组份紫外固化光敏树脂，主要用各类模型制作、耳机改模制作、工艺饰品表面滴胶保护等，可加色精调多种颜色。具有快速表干，快速固化，硬度高，韧性佳，优越的抗冲击性，高抗水性，低收缩率等特性。
化学物质类型 改性丙烯酸酯
外观 淡黄色透明液体
粘度(mPa.s/25℃) 1500-3500
密度25℃ g/cm³ 1.05
固化性能：H600-H在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光，推荐使用365nm紫外光源。
照射条件：50-100W紫外线灯,主要波长365nm；固化时间60-90秒，固化厚度1-3MM
固化物性能：
热膨胀系数@ 25°C, /°C 2.5 x 10_6
硬度（邵D） 75-82
吸水率24 hrs @ 25°C, % 0.3
玻璃化温度°C 50
使用及注意：
1、施胶部位保持清洁，干燥；使用胶水前先小量试用掌握使用技巧及固化参数；
2、涂胶应均匀，片材粘接应压紧被粘两面并擦去挤压出的胶水，用365NM波长的紫外光源固化；固化速度取决于胶层厚度、光照强度、光照距离、被粘材料透光率等；
3、固化UV胶尽量用高能量的中高压汞灯进行一次性快速固化，低能量UV光源固化胶水较为缓慢且暴露于空气中的表层胶水因氧气作用而长时间有表面发粘现象；
4、固化胶水时注意紫外光应能照射到涂有胶水的每个部位，对于特殊产品无法照射到的，建议换用光热/光厌氧双重固化UV胶粘剂；
5、工作场所保持阴凉通风，过敏人员尽量不直接操作或做相应防护；
6、注意远离儿童存放；本品对眼睛、皮肤有轻微刺激性，如不小心溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，情况严重者请立即就医；皮肤上可用肥皂水洗或酒精擦除；
7、未用完之胶水不要再次倒入原包装中，以免污染胶液；本品对紫外线敏感，避免储存及使用时不用之胶液暴露于日光，紫外线或其它光源中。
包装规格：
50克/250克/1000克/3000克瓶装，可根据用户需要提供包装；本品需在25度以下阴凉干燥闭光环境中储存，保存期为6个月。声明：上述仅供参考，如有问题请联系本公司!
耳机UV光敏树脂固化胶 H600-H
使用说明第三代耳机树脂介绍：此款树脂相对于韧性加强耳机树脂气味更低、固化更快、透明度更好！ 365NM/36W指甲灯固化，固化厚度2MM时间1分钟，脱模后正反两面照至表干时间为1分钟，表面光亮、光滑、不粘手；无须清洗，无须光亮剂！固化壳子黄变度非常小！
关于耳机树脂，有人反应有气味，现特别说明下，气味的来源是有一种加速表干的材料的气味，其本身并没有什么危害，各位也看得出我们这种表干性还是可以的，可以固化至表面不粘手，不油面，如果您接受不了一些气味，您可以拍低气味耳机树脂，此款气味非常淡，但，此款树脂，表干不好，固化后，有油面，需要进行清洗，其它特性差不多，如有其它什么问题，可以咨询！ 对于固化后表面光泽的问题，我们此款树脂是可以固化至表干不粘手不油面的，表面是非常光亮的，样品正是用此款树脂所做，我们实测用365NM波长40W的紫外线灯90秒钟可以不粘手，表面光亮，如果您的灯能量小点可以光照时间稍长一点。如果灯能量实在达不到，表面光照有油面的，可以试着用酒精等清洗或擦掉；
注：表面固化粘手油面是光固化树脂的一个缺限，其原理为氧气的阻止做用，所以，一般光固化树脂其内部很快固化，但接触氧气的部位表面确很难固化就是这个氧气的作用，但我们此款在这方面做了很多的工作，使氧气对固化的影响降到最低。对于气味的问题，此款树脂未固化前是稍有点气味的，但固化后是没有气味的，化学品，说一定气味没有也不可能，如果固化后还有气味，应该是树脂各别部位没有固化完全您可以对此做些清洗就不会感觉有味了！
UV树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行UV的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等。
UV涂料具有以下优点:
(1)固化速度快,生产效率高；
(2)能量利用率高,节约能源；
(3)有机挥发分(VOC)少，环境友好；】
(4)可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等；UV树脂是UV涂料中比例最大的组分，是UV涂料中的基体树脂，一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团，如碳碳双键，环氧基等。按溶剂类型的不同，UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类。溶剂型树脂不含亲水基团，只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段，可在水中乳化、分散或溶解。
产品说明：H600－H是一种单组份紫外固化光敏树脂，主要用各类模型制作、耳机改模制作、工艺饰品表面滴胶保护等，可加色精调多种颜色。具有快速表干，快速固化，硬度高，韧性佳，优越的抗冲击性，高抗水性，低收缩率等特性。
化学物质类型 改性丙烯酸酯
外观 淡黄色透明液体
粘度(mPa.s/25℃) 1500-3500
密度25℃ g/cm³ 1.05
固化性能：H600-H在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光，推荐使用365nm紫外光源。
照射条件：50-100W紫外线灯,主要波长365nm；固化时间60-90秒，固化厚度1-3MM
固化物性能：
热膨胀系数@ 25°C, /°C 2.5 x 10_6
硬度（邵D） 75-82
吸水率24 hrs @ 25°C, % 0.3
玻璃化温度°C 50
使用及注意：
1、施胶部位保持清洁，干燥；使用胶水前先小量试用掌握使用技巧及固化参数；
2、涂胶应均匀，片材粘接应压紧被粘两面并擦去挤压出的胶水，用365NM波长的紫外光源固化；固化速度取决于胶层厚度、光照强度、光照距离、被粘材料透光率等；
3、固化UV胶尽量用高能量的中高压汞灯进行一次性快速固化，低能量UV光源固化胶水较为缓慢且暴露于空气中的表层胶水因氧气作用而长时间有表面发粘现象；
4、固化胶水时注意紫外光应能照射到涂有胶水的每个部位，对于特殊产品无法照射到的，建议换用光热/光厌氧双重固化UV胶粘剂；
5、工作场所保持阴凉通风，过敏人员尽量不直接操作或做相应防护；
6、注意远离儿童存放；本品对眼睛、皮肤有轻微刺激性，如不小心溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，情况严重者请立即就医；皮肤上可用肥皂水洗或酒精擦除；
7、未用完之胶水不要再次倒入原包装中，以免污染胶液；本品对紫外线敏感，避免储存及使用时不用之胶液暴露于日光，紫外线或其它光源中。
包装规格：
50克/250克/1000克/3000克瓶装，可根据用户需要提供包装；本品需在25度以下阴凉干燥闭光环境中储存，保存期为6个月。声明：上述仅供参考，如有问题请联系本公司!
耳机UV光敏树脂固化胶 H600-H
使用说明第三代耳机树脂介绍：此款树脂相对于韧性加强耳机树脂气味更低、固化更快、透明度更好！ 365NM/36W指甲灯固化，固化厚度2MM时间1分钟，脱模后正反两面照至表干时间为1分钟，表面光亮、光滑、不粘手；无须清洗，无须光亮剂！固化壳子黄变度非常小！
关于耳机树脂，有人反应有气味，现特别说明下，气味的来源是有一种加速表干的材料的气味，其本身并没有什么危害，各位也看得出我们这种表干性还是可以的，可以固化至表面不粘手，不油面，如果您接受不了一些气味，您可以拍低气味耳机树脂，此款气味非常淡，但，此款树脂，表干不好，固化后，有油面，需要进行清洗，其它特性差不多，如有其它什么问题，可以咨询！ 对于固化后表面光泽的问题，我们此款树脂是可以固化至表干不粘手不油面的，表面是非常光亮的，样品正是用此款树脂所做，我们实测用365NM波长40W的紫外线灯90秒钟可以不粘手，表面光亮，如果您的灯能量小点可以光照时间稍长一点。如果灯能量实在达不到，表面光照有油面的，可以试着用酒精等清洗或擦掉；
注：表面固化粘手油面是光固化树脂的一个缺限，其原理为氧气的阻止做用，所以，一般光固化树脂其内部很快固化，但接触氧气的部位表面确很难固化就是这个氧气的作用，但我们此款在这方面做了很多的工作，使氧气对固化的影响降到最低。对于气味的问题，此款树脂未固化前是稍有点气味的，但固化后是没有气味的，化学品，说一定气味没有也不可能，如果固化后还有气味，应该是树脂各别部位没有固化完全您可以对此做些清洗就不会感觉有味了！
UV树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行UV的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等。
UV涂料具有以下优点:
(1)固化速度快,生产效率高；
(2)能量利用率高,节约能源；
(3)有机挥发分(VOC)少，环境友好；】
(4)可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等；UV树脂是UV涂料中比例最大的组分，是UV涂料中的基体树脂，一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团，如碳碳双键，环氧基等。按溶剂类型的不同，UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类。溶剂型树脂不含亲水基团，只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段，可在水中乳化、分散或溶解。
