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“THIF-501PVA水性淬火剂”参数说明
| 用途： | 淬火 | 形态： | 液状 |
| 类型： | 淬火液 | 型号： | 501 |
| 商标： | THI | 包装： | 200KGS/DRUM |
| PH值： | 6-8 | 外观： | 无色到浅黄色，溶解均匀的液体（呈半透明状） |
| 固体含量： | 10-12% | 电导率： | 0.2-0.3s/m |
| 粘度： | 20-50s | 产量： | 5000 |
“THIF-501PVA水性淬火剂”详细介绍
一，产品简介
本淬火剂为淡黄色半透明浓缩液，它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，使用前要根据工件淬火工艺要求，加入一定比例的清水稀释，可得到介于水和油之间可随意调节淬火性能，而且价格低廉，使用范围广。
其主要特点是：
1，通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水，油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2，本品无毒，无烟，无腐蚀性，不燃烧，使用安全，无环境污染。
3，用本品取代机油淬火可降低工艺成本约80%;且工件清洁卫生，有一定防锈能力。
4，用本品淬火时，初淬阶段冷却速度较快，在沸腾阶段则冷速渐慢，有利于得到马氏体，当进入对流阶段，其冷却能力比水要慢的多，从而可以减少工件淬火变形和开裂倾向。
5，适用范围：这种介质在感应加热淬火冷却方面获得比较广泛的应用，多用于碳素钢，合金钢的高频，中频淬火冷却。此外，还可将本淬火剂用于整体加热工件的淬火。例如：40Cr,40CrMo,40Mn2,45Mn2,30CrMnSi钢，GCr15,9CrSi钢等辊子的调质处理和42CrMo,Cr12,Cr12Mo等模具的淬火，也使用于：45Cr,20CrMo,35CrMo,40CrMnMo,45CMnB,45CMnB,40Mn3,45Mn3,42CrNi,9Cr3,3Cr2W8,50Mo等钢制品的淬火。
二，注意事项
1，浓度控制：淬火介质中，随着THIF-501水性淬火剂浓度的增加，介质的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须是淬火介质的浓度稳定在一定范围内。在工作中，由于淬火工件不断带走THIF-50水性淬火液，所以淬火介质的浓度会逐渐降低。为了是淬火介质的浓度稳定在需要的范围内，一般采取定期（每周或每旬）补充合成淬火剂原液的办法控制介质浓度，具体时间要根据使用的频率根据经验而定。
2，温度控制：淬火介质的温度和冷却性能有一定关系，温度升高，冷速变慢，当液温高于50℃时，冷速则有较大变化。所以，液温一般以控制在20-45℃为好。
3，THIF-501水性淬火剂不适于盐炉加热的零件淬火。因工作中带入的无机盐会引起THIF-501水性淬火剂的分解，致使冷却性能发生变化。
三，技术标准
1，外观：无色到浅黄色，溶解均匀的液体（呈半透明状）；
2，固体含量：10-12%
3，PH值：6-8
4，粘度：20-50s（以涂-1粘度计为标准）
5，电导率：0.2-0.3s/m
四，介质的保养
1，为了延长介质的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证介质的性能稳定。通常采用泵或螺旋桨进行，用泵搅拌时，介质的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌时，其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止介质霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂（如苯甲酸钠）。
2，使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践证明：使用期从半年到三年的都有。
3，本品原液怕冻，应在摄氏5以上储存，运输，如受冻结晶，则时效报废。因冬季无法运输，用户宜在冬季上冻前，备好冬季用量，储存条件以阴凉处为宜。
五，废液的排放
国家污水排放标准为（100mg/L）。THIF-501水性淬火剂的生物耗氧量为68.4mg/L，低于国家排放标准。故可自由排放，如介质浓度因故较高时，可以加清水稀释，使其生物耗氧量低于国家标准后排放。
六，包装规格
THIF-501水性淬火剂以208升铁桶包装，净重200千克
本淬火剂为淡黄色半透明浓缩液，它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，使用前要根据工件淬火工艺要求，加入一定比例的清水稀释，可得到介于水和油之间可随意调节淬火性能，而且价格低廉，使用范围广。
其主要特点是：
1，通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水，油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2，本品无毒，无烟，无腐蚀性，不燃烧，使用安全，无环境污染。
3，用本品取代机油淬火可降低工艺成本约80%;且工件清洁卫生，有一定防锈能力。
4，用本品淬火时，初淬阶段冷却速度较快，在沸腾阶段则冷速渐慢，有利于得到马氏体，当进入对流阶段，其冷却能力比水要慢的多，从而可以减少工件淬火变形和开裂倾向。
5，适用范围：这种介质在感应加热淬火冷却方面获得比较广泛的应用，多用于碳素钢，合金钢的高频，中频淬火冷却。此外，还可将本淬火剂用于整体加热工件的淬火。例如：40Cr,40CrMo,40Mn2,45Mn2,30CrMnSi钢，GCr15,9CrSi钢等辊子的调质处理和42CrMo,Cr12,Cr12Mo等模具的淬火，也使用于：45Cr,20CrMo,35CrMo,40CrMnMo,45CMnB,45CMnB,40Mn3,45Mn3,42CrNi,9Cr3,3Cr2W8,50Mo等钢制品的淬火。
二，注意事项
1，浓度控制：淬火介质中，随着THIF-501水性淬火剂浓度的增加，介质的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须是淬火介质的浓度稳定在一定范围内。在工作中，由于淬火工件不断带走THIF-50水性淬火液，所以淬火介质的浓度会逐渐降低。为了是淬火介质的浓度稳定在需要的范围内，一般采取定期（每周或每旬）补充合成淬火剂原液的办法控制介质浓度，具体时间要根据使用的频率根据经验而定。
2，温度控制：淬火介质的温度和冷却性能有一定关系，温度升高，冷速变慢，当液温高于50℃时，冷速则有较大变化。所以，液温一般以控制在20-45℃为好。
3，THIF-501水性淬火剂不适于盐炉加热的零件淬火。因工作中带入的无机盐会引起THIF-501水性淬火剂的分解，致使冷却性能发生变化。
三，技术标准
1，外观：无色到浅黄色，溶解均匀的液体（呈半透明状）；
2，固体含量：10-12%
3，PH值：6-8
4，粘度：20-50s（以涂-1粘度计为标准）
5，电导率：0.2-0.3s/m
四，介质的保养
1，为了延长介质的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证介质的性能稳定。通常采用泵或螺旋桨进行，用泵搅拌时，介质的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌时，其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止介质霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂（如苯甲酸钠）。
2，使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践证明：使用期从半年到三年的都有。
3，本品原液怕冻，应在摄氏5以上储存，运输，如受冻结晶，则时效报废。因冬季无法运输，用户宜在冬季上冻前，备好冬季用量，储存条件以阴凉处为宜。
五，废液的排放
国家污水排放标准为（100mg/L）。THIF-501水性淬火剂的生物耗氧量为68.4mg/L，低于国家排放标准。故可自由排放，如介质浓度因故较高时，可以加清水稀释，使其生物耗氧量低于国家标准后排放。
六，包装规格
THIF-501水性淬火剂以208升铁桶包装，净重200千克
