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“熔铅石墨坩埚”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 用途： | 石墨坩埚 |
| 加工程度： | 石墨制品 | 含灰分： | 少灰制品 |
| 性能： | 耐热 | 规格： | 1号—4000号 |
| 商标： | 天津外环耐火器材厂 | 包装： | 草绳 |
| 900： | h | 产量： | 9000 |
“熔铅石墨坩埚”详细介绍
使用石墨坩埚的综合问题
问题描述 原因分析
（1）外表的网状裂纹 （1）像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。
（2）铸料熔化速度变慢 （2）通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。
（3）釉面脱落
（3）一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。
（4）底部向上突起并且产生裂纹 （4）当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。
（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔
渣） （5）由熔渣膨胀所致。
（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化 （6）由于长时间在1460℃以上工作。
（7）新坩埚的底部或下沿脱离 （7）坩埚受潮后快速加热所导致。
（8）坩埚变形 （8）坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。
（9）氧化 （9）坩埚在600℃-900℃之间的氧化气氛中被氧化。
（10）坩埚壁变薄 （10）达到使用寿命，应停止使用。
问题描述 原因分析
（1）外表的网状裂纹 （1）像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。
（2）铸料熔化速度变慢 （2）通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。
（3）釉面脱落
（3）一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。
（4）底部向上突起并且产生裂纹 （4）当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。
（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔
渣） （5）由熔渣膨胀所致。
（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化 （6）由于长时间在1460℃以上工作。
（7）新坩埚的底部或下沿脱离 （7）坩埚受潮后快速加热所导致。
（8）坩埚变形 （8）坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。
（9）氧化 （9）坩埚在600℃-900℃之间的氧化气氛中被氧化。
（10）坩埚壁变薄 （10）达到使用寿命，应停止使用。
“熔铅石墨坩埚”其他说明
| 问题描述 | 原因分析 |
| (1)外表的网状裂纹 | (1)像鳄鱼皮似的网状裂纹,通常是因为过于陈旧,达到坩埚的使用寿命了. |
| (2)铸料熔化速度变慢 | (2)通常是因为过于陈旧,快达到坩埚的使用寿命了. |
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(3)釉面脱落 |
(3)一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致.也可能是由于加热时升温过快所造成的. |
| (4)底部向上突起并且产生裂纹 | (4)当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时,如将坩埚放置在硬的地面上,会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹. |
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(5)坩埚底部开裂(坩埚内有较厚的金属熔 渣) |
(5)由熔渣膨胀所致. |
| (6)坩埚外表泛绿色并且开始软化 | (6)由于长时间在1460℃以上工作. |
| (7)新坩埚的底部或下沿脱离 | (7)坩埚受潮后快速加热所导致. |
| (8)坩埚变形 | (8)坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀.不要对坩埚进行急速及不均匀加热. |
| (9)氧化 | (9)坩埚在600℃-900℃之间的氧化气氛中被氧化. |
| (10)坩埚壁变薄 | (10)达到使用寿命,应停止使用. |
