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“广州滤网滤芯滚焊机 滤清器滚焊机 散热器滚焊机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 杭滔 |
| 驱动方式： | 气动 | 电流： | 交流 |
| 动力形式： | 脉冲 | 类型： | 交流滚焊机 |
| 用途： | 焊接 | 作用对象： | 金属 |
| 焊接形式： | 1 | 成形时间： | 2 |
| 焊接直径： | 3 | 焊接能力： | 4 |
| 焊接速度： | 5 | 焊接压力： | 6 |
| 型号： | 7 | 规格： | 8 |
| 产量： | 500 |
“广州滤网滤芯滚焊机 滤清器滚焊机 散热器滚焊机”详细介绍
滚焊机第一、关于滚焊机的定义滚焊机又叫缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法；一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊机广泛用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接；一般厚度在单板3mm以内。第二、滚焊机原理滚焊机原理是采用可调行程气缸加压，避免上下电极碰撞损伤。采用三相无极调速电极驱动，焊接速度调整方便、稳定；巧妙合理的内部结构，减少发热倒是的焊接性能减弱，银轴瓦旋转导电优良接触，最大限度减少电能转换的损失。第三、滚焊机的特点滚焊机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化层叠不同，分为滚点焊或气密缝焊；组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免的存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，是电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关系滚焊机的分类及特点1.1滚焊机分类有很多的方式，本文只介绍按滚轮方式分类及各类的优缺点；滚焊机的分类，按照滚轮的不同，滚焊机可分为连续滚焊、断续滚焊和进步滚焊。1、滚焊机分类一：连续滚焊。连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法容易使工件的表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝容易出现比较深的压坑，因而很少使用。2、滚焊机分类二：断续滚焊机。断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止的时间内，滚焊和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。3、滚焊机分类三：步进滚焊机。步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动的时候进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效的提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效的提高焊接质量，但是这种滚焊需要按照接头的形式不同，滚焊可分为搭接滚焊机、压平滚焊机、垫箔带零件对接滚焊机、铜线电极滚焊机、辅助夹具滚焊机等1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的最小搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊；2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍，通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并提高疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属；4、铜线电极滚焊时解决镀层钢板滚焊时度层粘着滚轮的有效方法。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮
