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“大流量试压泵，安徽鸿源大流量试压泵，大流量试压泵”参数说明
| 品牌： | 鸿源 | 驱动方式： | 电动 |
| 材质： | 不锈钢 | 性能： | 耐磨 |
| 原理： | 柱塞泵 | 泵轴位置： | 卧式 |
| 叶轮吸入方式： | 0318-7323658 | 压力： | 6mpa |
| 重量： | 800kg | 体积： | 13663385827 |
| 叶轮结构： | 大流量试压泵 | 叶轮数目： | 优质生产厂家 |
| 型号： | 3dsy-s60 | 规格： | 3D-sy13.6/6 |
| 商标： | 鸿源 | 包装： | 木箱 |
| 额定流量： | 13.6 m3/h | 柱塞行程： | 60 mm |
| 往复次数： | 380 | 产量： | 7323658 |
“大流量试压泵，安徽鸿源大流量试压泵，大流量试压泵”详细介绍
一、 泵的安装设备的精心安装和施工，是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。
泵的设备，除了液力端高压部分分配有安全阀之外，（安全阀主要用来防止液力系统中压力过高，从而造成泵的超压运转）还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视，（如扶手、支架、防护罩等）以免发生不必要的人身伤亡事故。
1、基础
1.1基础的施工设计必须根据设备的使用单位所在地的土质而定。
1.2基础必须有足够的强度。大小，以保证设备就位后不下沉，设备不弯曲、变形。
1.3基础施工必须水平，以免设备安装就位后倾斜。发现倾斜应立即停止纠正。倾斜的安装不利设备的润滑，还会引起设备在运行中产生其他附加应力。
1.4要考虑一旦固定在基础上后，在以后的维护检修、检查时，与周围设备或装置间的距离。也就是说，基础设计的位置，要为方便日后的检修、检查，周围留有足够的空间。
1.5为避免环境污染，基础设计、施工同时要考虑泵的泄漏、冲洗液的储存或排放管。
2、设备安装
2.1设备正确就位在基础上之后，在拧紧地脚螺栓的同时，不要忘记拧紧防松螺母，以防设备与地脚螺栓间产生松动。
2.2泵和原动机连接的精确调整是最重要的。
2.3在安装大、小皮带轮时要校正皮带轮的对准度
2.4有公共底架（撬装）的泵，制造厂家在出厂试车时，已对皮带的张力做了校正，但由于运输或吊装过程中，底架可能发生变形，因此，用户应在设备就位于基础上之后，必须重复检查皮带的张力。
2.5设备运转一段时间（约三个月左右），应重新按2.3条内容进行校正。校正后，可在泵、减速器、原动机的底脚板外侧面处焊上定位块，这样做的目的是：一可以避免部件之间的相对位移，二可以使日后大修复位安装十分方便。
2.6泵的旋转方向必须正确，否则会对泵带来不良后果。一般在泵的皮带罩上都标有旋转方向。如果没有泵旋转方向的标志，可采用下述方法来确定：面对泵的液力端，从泵的右侧观看，曲轴旋转方向应为逆时针。
3.5在吸入管线的最低位置处要装一只放水阀。最高位置处安装一只放气阀。
3.6如有要求的话，可在靠近泵的进液口处安装压力表和最低吸入压力报警装置。
3.7在吸入管线中不能设置任何调节和节流装置。
3.8如果需要一个集水器作为多台泵的公共吸入口，那么从供液槽到集水器的总管内径的横截面积必须大于或等于从集水器到各台泵进液口的各分管内径横截面积之和。这种配管方法，我们不推荐。
3.9在整个吸入管线上，必须安装足够的管夹和支撑架，这有助于消除管道的振动和变形。安装多少个支撑架视配管具体情况而定。
4、排出管道的配置
4.1排出管道内径不小于泵的排出口管径。
4.2靠经泵的排出口处不要安装任何弯头。在排出管道的转弯处，弯头应大于90°，否则会增加流体阻力。配管应尽可能短而直。
4.3如果需要安装出口稳压器，应尽可能靠近泵的出口处。在排出管线中，管线是畅通的，任何阀都是全启式的。
4.4安装一根旁路管线，以满足设备进行空载起动和泵在加载前润滑系统的充分循环。
4.5在排出管线的最低位置处安装一只放水阀，在最高位置处安装一只放气阀。
4.6泵的排出口附近安装一只压力表，如系统有要求，可安装高、低压力报警装置，先报警然后延时停车，保护设备。
4.7整个排出管线上，必须安装足够的管夹和支撑架，这有助于消除管道的振动和变形。安装多少个支撑架，视配管具体情况而定。
对安装就位的泵，在开车前进行仔细认真的检查可以避免和减少对设备不必要的损伤和事故。本说明书提供通常准备工作指南。
1、检查设备的任何损伤和缺陷，当确认这些损伤和缺陷会给开车带来不良后果时，应首先采取措施排除。
2、检查安全阀（或安全溢流阀）、防护罩是否齐全、可靠。压力表开关是否打开。
3、对有隔爆要求的设备区，要检查设备是否隔爆，隔爆组别相符否。
4、液力端的法兰螺柱（或螺栓）是否拧紧到规定拧紧力矩。
5、曲轴的旋转方向是否正确。旋转方向反了，对设备不利
6、对贮藏时间超过6个月的泵，应打开动力端的机盖，拆卸液力端的进、排液阀和柱塞，检查有无锈蚀和污物、杂物。如需清洗，应采用无毒和不易爆炸的溶剂。如煤油、机器清洗剂等。擦洗动力端油池，忌用棉纱、回丝，应用毛刷或布。7、按本说明书动力端润滑部分所指出的油品、油量，从通气帽口加入润滑油，直至油标所示的规定油位。
