“鸿源供应高压水管扣压机DSG-75型 150型”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
品牌: | 豪日 | 驱动方式: | 电动 |
材质: | 不锈钢 | 性能: | 变频 |
原理: | 齿轮泵 | 泵轴位置: | 卧式 |
叶轮吸入方式: | 双吸式 | 压力: | 725t |
体积: | 1570×740×1400 | 叶轮结构: | 封闭式 |
叶轮数目: | 多级 | 型号: | DSG-75 150 |
规格: | DSG-75 | 包装: | 木箱 |
产量: | 1000 |
“鸿源供应高压水管扣压机DSG-75型 150型”详细介绍
DSG-75、102、150型锁管机
DSG-75型锁管机|锁管机|扣管机|胶管扣压机|缩管机|液压锁管机|高压锁管机
本机为增大75型高压锁管机,是生产修复液压支架中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。
2.组成和主要技术特征
本机主要由扣压机构、电动机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。
扣压力:740吨
电动机型号:Y132M-4
功率:7.5KW
转速:1440r/min
齿轮泵型号:CBF-E540-ALPL
溢流阀型号:YF-L20H3-S
换向阀型号:34SM-L20H-W
油箱容量:100kg
设备外形尺寸(L×W×H):2000×850×1500
重量:1200kg
二、工作原理及工作过程
扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动,对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松,将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。
三、使用说明
1.油箱应加入46#长城液压油(油必须保证清洁,否则会损坏油缸及密封)达到油箱高度的75%。
2.工作前,将增大手柄放在工作位置上,启动电动机三分钟,空载往复运行二分钟,各模座均涂黄油。
3.各油杯均加20#-30#机械油。
4.本机在扣压胶管前,压套、19部位(导向键)、13部位(滑轮)、22部位(模座锥面)等必须用高级润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。特别对Φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次(每次不必太多)。
5.在扣压大法兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将增大手柄至急停位置,放入后,随之将增大手柄搬至工作位置,即可进行扣压,扣压完毕搬回急停位置,调头放入,再将增大手柄搬入工作位置进行扣压,依次类推。对于一般高压胶管扣压,增大手柄放在工作位置就不用动。
6.工作完毕,模座和压套均要擦干净涂黄油,并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准),最后停机,将增大手柄松开,放入急停位置,使内弹簧放松。
7.应注意的是:开机前增大手柄一定要放在工作位置上,否则,开机前进会将机头压坏,致使本机不能工作。
四、安装与使用
1.本机要安装在车间水平地基上。
2.安装调试是制造厂作空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方可出厂。
3.扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的压头。
4.长期使用后发现有漏油现象时,要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。
5.液压油选用46#长城牌抗磨液压油,油温一般控制在30℃~35℃为宜。
6.对压合机构的工作情况要定期进行保养,以保证设备正常运转。
DSG-75型锁管机|锁管机|扣管机|胶管扣压机|缩管机|液压锁管机|高压锁管机
本机为增大75型高压锁管机,是生产修复液压支架中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。
2.组成和主要技术特征
本机主要由扣压机构、电动机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。
扣压力:740吨
电动机型号:Y132M-4
功率:7.5KW
转速:1440r/min
齿轮泵型号:CBF-E540-ALPL
溢流阀型号:YF-L20H3-S
换向阀型号:34SM-L20H-W
油箱容量:100kg
设备外形尺寸(L×W×H):2000×850×1500
重量:1200kg
二、工作原理及工作过程
扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动,对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松,将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。
三、使用说明
1.油箱应加入46#长城液压油(油必须保证清洁,否则会损坏油缸及密封)达到油箱高度的75%。
2.工作前,将增大手柄放在工作位置上,启动电动机三分钟,空载往复运行二分钟,各模座均涂黄油。
3.各油杯均加20#-30#机械油。
4.本机在扣压胶管前,压套、19部位(导向键)、13部位(滑轮)、22部位(模座锥面)等必须用高级润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。特别对Φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次(每次不必太多)。
5.在扣压大法兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将增大手柄至急停位置,放入后,随之将增大手柄搬至工作位置,即可进行扣压,扣压完毕搬回急停位置,调头放入,再将增大手柄搬入工作位置进行扣压,依次类推。对于一般高压胶管扣压,增大手柄放在工作位置就不用动。
6.工作完毕,模座和压套均要擦干净涂黄油,并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准),最后停机,将增大手柄松开,放入急停位置,使内弹簧放松。
7.应注意的是:开机前增大手柄一定要放在工作位置上,否则,开机前进会将机头压坏,致使本机不能工作。
四、安装与使用
1.本机要安装在车间水平地基上。
2.安装调试是制造厂作空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方可出厂。
3.扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的压头。
4.长期使用后发现有漏油现象时,要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。
5.液压油选用46#长城牌抗磨液压油,油温一般控制在30℃~35℃为宜。
6.对压合机构的工作情况要定期进行保养,以保证设备正常运转。