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橡胶注压成型机,100吨橡胶注胶机

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最后更新: 2017-12-26 14:56
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“橡胶注压成型机,100吨橡胶注胶机”参数说明

品牌: 鑫城一鸣 成型方式: 硫化成型
适用范围: 硅胶 发动机功率: 5(kw)及以下
压力: 0.80MN

“橡胶注压成型机,100吨橡胶注胶机”详细介绍

橡胶注压成型机可生产绝大部分过去要采用注射机成型的产品。对于生产形状复杂、有金属嵌件等成型难度高,高精密度、高性能要求的产品,凸显其质量及成本优势。
橡胶注压成型机技术参数:
产品型号:XZB-400x400x1/0.80
热板规格:400x400mm  
锁模力:0.80MN  
锁模行程:250mm
油箱容积:160L
料筒规格:¢70x215mm
注压行程:305mm  
最大顶出力:40KN
快速锁模速度:≥50mm/s  
热板间距:250-350mm  
加热功率:6.0kw
电机功率:5.5kw
热板最高工作温度:200℃  
顶出行程:250mm
外形尺寸:1550x1850x2500mm
动作流程:初始状态——顶出油缸复位——入模——快速合模——慢速锁紧,加压——人工投料、注胶杆下降、注料——排气——硫化——模具移出——顶出油缸工作,分离模具和产品——取出制品
优势:1)硫化前先锁紧模具,在将胶料匀速注入模具型腔,制品飞边极小,物理性能均匀,成品率高。
2)注料系统结构设计与材料处理先进,配合间隙最小且不咬缸。
3)料筒内几乎无残料,降低材料浪费,换料及更换模具方便,可满足小批量生产要求。
4)应用广泛,可生产最高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短硫化时间。
5)两种程序模式实现一机双用,即可作为注压机及平板硫化机两种机型,生产适用性广
6)模具结构简单,降低模具制造成本。
7)采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,能耗也低。

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