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“全自动中药制丸机【水蜜丸自动出条制丸机价格】”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | SIO9001 |
| 操作方式： | 全自动 | 适用范围： | 医药化工 |
| 品牌： | 雷迈 | 重量： | 200公斤 |
| 型号： | ZW-25 | 规格： | 全自动制丸机 |
| 商标： | 雷迈 | 包装： | 木箱 |
| 外形尺寸： | 1038×600×800mm | 产量： | 1000 |
“全自动中药制丸机【水蜜丸自动出条制丸机价格】”详细介绍
广州雷迈全自动制丸机产品介绍：
全自动制丸机是一款自动化程度相对较高的制丸机，同时挤出三路中药条，分三路同时制丸，汇集各家全自动制丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户最满意的药丸。）本机制作工艺精湛，从机架到零部件，重视每一个细节，每一处都犹如一个工艺品。主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻，易于更换药丸品种，运行平稳。
全自动制丸机参数型号：
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全自动制丸机制丸常见问题及解决方法:
1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： ①药料中含纤维多； ②药料中含矿物或贝壳类药过多； ③药粉过粗； ④加蜜量少而且混合不均； ⑤润滑剂用量不足。 一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下： ①用蜜量不足； ②蜜温较低； ③蜜炼制的过老； ④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因： ①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩； ②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成； ③润滑剂使用不当； 其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。 如想了解无粘性的药粉如何做成纯水丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸等具体制丸工艺，请拨打免费电话130-730-805-73来电咨询。
4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下： ①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少； ②合坨不均匀; ③蜂蜜炼制不到程度。 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。
5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。
6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下： ①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等； ②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染； ③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。 以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。 全自动制丸机结构特点： 1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。 2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。 5、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。 6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。
全自动制丸机常见故障产生原因及处理方法：
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全自动制丸机是一款自动化程度相对较高的制丸机，同时挤出三路中药条，分三路同时制丸，汇集各家全自动制丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户最满意的药丸。）本机制作工艺精湛，从机架到零部件，重视每一个细节，每一处都犹如一个工艺品。主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻，易于更换药丸品种，运行平稳。
全自动制丸机参数型号：
| 型号 Model | ZW15A |
| 出条电机 Out of the motor | YL9034 1.5KW 1400转/分 220V |
| 制丸电机 Pill motor | YS7124 380V/370W 1400r/min |
| 变频器调速范围 Speed range of the drive | 0～1500 转/分 |
| 功率范围 Power Range | 〈0.4-1.5KW |
| 电 热 Electric heat | 220V 150W |
| 适用范围 Scope | Φ3丸至Φ8丸 |
| 产 量 output | 以Φ5丸为基准15㎏/小时 |
| 外形尺寸 dimension | 1038×600×800mm |
| 重 量 Weight | 240 ㎏ |
| 价格 Price | 30000 |
全自动制丸机制丸常见问题及解决方法:
1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： ①药料中含纤维多； ②药料中含矿物或贝壳类药过多； ③药粉过粗； ④加蜜量少而且混合不均； ⑤润滑剂用量不足。 一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下： ①用蜜量不足； ②蜜温较低； ③蜜炼制的过老； ④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因： ①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩； ②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成； ③润滑剂使用不当； 其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。 如想了解无粘性的药粉如何做成纯水丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸等具体制丸工艺，请拨打免费电话130-730-805-73来电咨询。
4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下： ①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少； ②合坨不均匀; ③蜂蜜炼制不到程度。 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。
5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。
6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下： ①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等； ②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染； ③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。 以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。 全自动制丸机结构特点： 1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。 2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。 5、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。 6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。
全自动制丸机常见故障产生原因及处理方法：
| 故障 | 产生原因 | 处理方法 |
| 丸型不圆 | 制丸刀没对正药条粗细不均 | 对正制丸刀更换出条口 |
| 剂量不准 | 药条粗细不均 | 更换出条口 |
| 粘刀 | 酒精少或喷不出制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量去掉毛剌 |
| 酒精喷不出 | 无酒精或管路堵塞 | 加酒精，清除堵塞 |
以质量求生存，以信誉求发展。您的来电是我们沟通的开始，您的满意是我最大的追求，让我们一起携手走向美好的明天。
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